无论什么产品都可能出现问题,光缆与光纤也是如此,它们也可能出现传输问题,尤其是低质量的光纤更是如此。像菲尼特那样的高质品牌光纤,这种情况相对来说会少上许多。其实一旦故障出现了很多人都无法精准的定位到错误的缘由,哪么如何提高光缆线路故障定位的准确性呢?下面针对这点北京凝网科技有限公司光通信专家将要发表一下建议,速速围观。
(1)正确、熟练掌握仪表的使用方法
①准确设置OTDR的参数。
使用OTDR测试时,必须先进行仪表参数设定,其中最主要的参数设定是测试光纤的折射率和测试波长。只有准确地设置了测试仪表的基本参数,才能为准确的测试创造条件。性能良好的仪表一般光纤折射率设置时可以精确到小数点后五位。并且具有在光纤链路各段折射率不同时,对整条光纤链路中各种折射率参数进行分段设定的功能。
②选择适当的测试范围挡。
对于不同的测试范围挡,OTDR测试的距离分辨率是不同的。在测量光纤的障碍点时,应选择大于被测距离而又最为接近的测试范围挡,这样才能充分利用仪表的本身精度。目前,一些性能优良的OTDR采用了无固定量程范围测试,使仪表根据被测光纤的跃度自动选取最为恰当的量程。
③应用仪表的放大功能。
应用OTDR的放大功能(即缩放键)就可将游标准确地置定在相应的拐点上,例如故障点的拐点、光纤始端点、光纤末端拐点。使用放大功能键可将图形放大到25 m/div,这时,便可得到分辨率小于1.0m的比较准确的测试结果。
(2)建立准确、完整的原始资料
准确、完整的光缆线路资料是障碍测量、判定的基本依据。因此,必须重视线路资料的收集、整理、核对工作,建立起真实、可信、完整的线路资料。
①建立准确的线路路由资料。
·标石(杆号)纤长(缆长)对应表。光缆施工过程中,随工验收人员应该详细记录每个标石(或光缆余留处杆号)对应的光缆皮长,并以此数据为基础,计算出各标石(或光缆余留处杆号)之间光缆皮长及端站ODF架尾纤至各标石(杆号)的累计长度,填人“标石(杆号)一纤长(缆长)对应表”,作为换算故障点路由长度的原始资料。
在建立“光纤长度累计”资料时,应从两端分别测出端站至各接头点的距离。为了测试结果准确,测试时应采用引导纤。
·准确记录各种光缆的余留。随工验收人员还应详细记录每个接头坑、特殊地段、s形敷设、进线室等处光缆盘留长度及接头盒、终端盒、0DF架等部位光纤盘留长度,以便在换算故障点路由长度时予以扣除。特别是接头盒内余纤的盘留长度,登记的越仔细,障碍判断的误差就越小。
②建立完整、准确的线路资料。
建立线路资料不仅包括线路施工中的许多数据、竣工技术文件、图纸、测试记录、中继段光纤后向散射信号曲线图片等,还应保留光缆出厂时厂家提供的光缆及光纤的一些原始数据资料(比如光缆的绞缩率、光纤的折射率等)。这些资料是日后障碍测试时的基础和对比依据。
(3)进行正确的换算
有了准确、完整的原始资料,便可将0TDR测出的故障光纤长度与原始资料对比,迅速查出故障点是发生在哪两个接头(或哪两个标石)之间。但是,要准确判断故障点位置,还必须把测试的光纤长度换算为测试端(或某接头点)至故障点的地面长度。
计算的方法的p值随光缆结构的不同而有所变化,最好用厂家提供的数值。当无法获知户值时,工程中也可自己进行求取。一般可用“2 m试样法”,即准确截取该种光缆2 m长,纵刨外护层,取出光纤,准确测量光纤长度,再根据光缆绞缩率的定义式,求出p值。
(4)保持障碍测试与资料上测试条件的一致性
障碍测试时应尽量保证测试仪表型号、操作方法及仪表参数设置等的一致性。因为光学仪表十分精密,如果上述有差异,就会影响到测试的精确度,从而导致两次测试本身的差异,使得测试结果没有可比性。因此,各次测试仪表的型号、键钮位置及测试参数的设置要做详细记录,以便于以后利用。
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